FCC, équipement de forge professionnel de chauffage par induction de four de la CE pour le chauffage de barre d'acier

Équipement de chauffage par induction de four de la pièce forgéee 300KW pour le chauffage de barre d'acier plus grand que de 80mm

Détail rapide :

Spécifications

Caractéristiques de machine de fréquence moyenne de chauffage par induction : l'équipement inclut la machine de fréquence moyenne de chauffage par induction, la bobine d'induction, la machine de alimentation, le détecteur infrarouge de la température et quelques autres pièces.

Modèle : GYMD-300

De puissance de sortie maximum : 300KW

Capacité de chauffage pour les matériaux communs : recommandation pour un plus grand que 80mm chauffage de barre d'acier du diamètre

Caractéristiques principales

1. Grande plage de fréquence : 1KHZ-20KHZ, accordant le diamètre du morceau de travail pour choisir la fréquence appropriée

2. En chauffant un morceau entier, la longueur de la bobine d'induction peut être faite à partir de 500mm-1m, quand des morceaux multiples de chauffage, de meilleurs résultats pénétrants peuvent être garantis

3. Il adopte le processus sans interruption de chauffage quand la température de la portée 1100℃ de morceau de travail

4. En chauffant le bronze, l'aluminium et tout autre métal non ferreux, par conception appropriée de bobine et de capacité d'induction, le de puissance de sortie réel de la machine peut être au-dessus d'efficacité de 85% que calculé.

5. Rivalisez avec la machine contrôlable de fréquence de silicium, notre équipement est de petite taille, entretien faciles, et peut sauver la puissance par approximativement 15-20%

Équipement recommandé de chauffage par induction pour la pleines fonte numérique et diathermie de commande de DSP+ FPGA comparées aux avantages de l'équipement analogue traditionnel de chauffage par induction de résonance de série :

1. En termes de contrôle de noyau :

Pour les alimentations d'énergie analogues traditionnelles, les paramètres sont déterminés par les unités analogiques telles que des potentiomètres. Ces dispositifs sont relativement affectés par l'environnement, et les changements de température peuvent causer des changements de paramètre ; tous le procédé de contrôle, l'informatique, et le stockage de paramètre de l'alimentation d'énergie intelligente de chauffage par induction de DSP sont en forme numérique que les changements d'environnement n'affecteront pas le processus de sortie de calcul. Correspondant au système de contrôle analogue, l'alimentation d'énergie tout-numérique a de forte stabilité dans différents environnements.

2. En termes d'affichage d'écran tactile :

L'alimentation d'énergie intelligente de chauffage par induction de DSP montre le statut fonctionnant et les paramètres fonctionnants de l'équipement sur l'affichage à cristaux liquides d'écran tactile, et les détails fonctionnants de l'équipement sont clairs d'un coup d'oeil.

3. En termes d'auto-diagnostic et traitement de défaut :

L'alimentation d'énergie intelligente de chauffage par induction de DSP montre l'emplacement de défaut et la méthode de traitement. Quand une erreur se produit ou une alarme se produit en condition de travail spéciale, l'écran tactile montrera le contenu de défaut. Cliquez sur l'aide du défaut correspondant pour trouver la solution correspondante de défaut. Plus de 90% des défauts communs peut être traité rapidement par les opérateurs, qui améliore considérablement l'efficacité de production et réduit la dépendance au niveau technique des opérateurs.

4. En termes de système de protection intelligent :

Les alimentations d'énergie analogues traditionnelles ont seulement des fonctions simples de protection telles que la surintensité et la surtension. L'alimentation d'énergie intelligente de chauffage par induction de DSP a une quantité de circuits de jugement et de protection de défaut. Quand la pression d'eau de refroidissement est instable, la température est trop haute, la puissance triphasée est absente, et l'objet froid touche l'inducteur (protection au sol), etc., il peut s'assurer que l'inverseur de puissance cesse de produire la puissance ; le système de suivi en temps réel s'assure toujours que l'IGBT fonctionne l'état de changement mol optimal réduit au minimum les paramètres tels que la perte de changement, la tension et l'impact actuel, et la hausse de température locale, qui évite non seulement la réduction d'efficacité d'inverseur provoquée par la déviation de l'état d'inverseur du meilleur, mais résout également l'accélération vieillissante d'IGBT (tel qu'employer des dommages inexplicables après une année) et de coûts de maintenance élevée pendant la période postérieure ; si l'alimentation d'énergie rencontre soudainement de mauvaises conditions de travail pendant le travail de chauffage normal et les mauvaises conditions de travail ne peuvent pas être automatiquement reconstituées en peu de temps, de divers signaux de protection peuvent être jugés et des alarmes de défaut peuvent être publiées, comme : Les signaux d'alarme tels que la surtension, la surintensité, le dépassement de fréquence, et l'échec d'IGBT peuvent aider des utilisateurs en trouvant et en dépannant la source d'échec.

5. En termes d'efficacité de travail :

Quand toute la puissance est inchangée, la tension de sortie est seulement moitié de la machine résonnante de série ordinaire, qui est plus sûre ; le courant de sortie est doublé, et l'effet thermique est meilleur.

Avance : Fonction à télécommande (l'interface de RS-232C ou de RS-485/CAN, se relient à l'ordinateur, PLC) et être commandé par un circuit numérique. L'ajustement de puissance peut être ajusté de 0% sur 100%. La résolution est 0,1% ou 0. 01%. La stabilité de sortie peut atteindre 0,3% ou 0. 025% ; configurez le module numérique de contrôle de température de PID en même temps.

Principe de fonctionnement

Le chauffage par induction électromagnétique de conversion de fréquence ou le chauffage par induction est pour faire court une méthode pour chauffer des matériaux en métal en convertissant l'alimentation d'énergie de fréquence de puissance en celle de la gamme spécifique basée sur le principe de l'induction électromagnétique. Elle s'applique principalement au fonctionnement chaud en métal, traitement thermique, soudant et fondant. Ce type de technique de chauffage s'applique également à l'industrie de emballage (telle que le scellage du papier d'aluminium utilisé dans la médecine et l'industrie alimentaire), matériel de semi-conducteur (tel que le silicium monocristallin expulsé et les pièces de pose passionnées en métal pour le verre automatique).

Les composantes de base du système de chauffage par induction incluent la source de bobine d'induction, de courant alternatif et les morceaux de travail. La bobine d'induction peut être fabriquée dans différentes formes selon différents objets passionnés. La bobine est reliée à la source d'énergie fournissant le courant alternatif pour la bobine. Le courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant par les morceaux de travail pour produire l'écoulement de remous selon les exigences du chauffage.

Avantages d'équipement de chauffage par induction

1. chauffage rapide : le taux minimum de chauffage est moins de 1 seconde (le taux de chauffage est disponible pour l'ajustement et le contrôle).

2. couverture large du chauffage : il peut être employé pour chauffer de diverses pièces en métal (remplacer la bobine d'induction démontable selon différents commutateurs fonctionnants).

3. installation facile : elle peut être employée une fois qu'elle est reliée à la source d'énergie, bobine d'induction aussi bien que tuyau d'approvisionnement en eau et tuyau en hausse ; elle est petite dans la taille et lumière dans le poids.

4. opération facile : vous pouvez apprendre à l'actionner dans plusieurs minutes.

5. démarrage rapide : il peut être commencé pour effectuer le chauffage à condition que l'eau et l'alimentation d'énergie soit disponible.

6. consommation de puissance faible : Par rapport aux équipements à haute fréquence de tube électronique conventionnels, elle peut sauver la puissance approximativement de 70%. Plus la taille du morceau de travail est est petite, plus la consommation de puissance faible serait.

7. efficacité élevée : elle a de telles caractéristiques en tant que le chauffage uniforme (elle s'applique pour ajuster l'espacement de la bobine d'induction pour assurer la température appropriée selon les exigences de chaque partie du morceau de travail), le chauffage rapide et horizon oxic limité, et peut garder contre n'importe quels déchets après recuit.

8. protection complète : elle a des fonctions telles que la surpression, la surintensité, les indications d'alarme de surchauffe et de manque d'eau aussi bien que le contrôle automatique et la protection.

9. la température contrôlable : elle s'applique pour commander la température pour les morceaux de chauffage de travail selon le temps de chauffage préréglé, et commande de ce fait la température de chauffage à un certain point technique.

10. conception complète de chargement complet : elle peut fonctionner sans interruption pendant 24 heures.

11. de petite taille et léger : il a un poids de plusieurs douzaines seulement de kilogrammes, dont, la surface au sol limitée peut effectivement sauver l'espace d'atelier.

12. Élimination de haute tension : elle n'exige aucun transformateur surélévateur qui peut produire approximativement la tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi la sécurité maximum.