dispositif à haute fréquence de fonte de chauffage par induction d'or d'industrie, 180V-250V

Équipement à haute fréquence de chauffage par induction monophasé 15KW

Détail rapide :

Spécifications

Caractéristiques principales :

1. L'équipement à haute fréquence de chauffage par induction monophasé 15KW adopte le MOS le plus avancé, technologies de contrôle de conversion de fréquence d'IGBT pour assurer le rendement élevé et le de puissance de sortie maximum.

2. L'équipement à haute fréquence de chauffage par induction monophasé 15KW a le courant constant et la fonction de commande de puissance, qui peut de manière significative optimiser le processus de chauffage en métal, réalisent le chauffage efficace et rapide élevé et mettre en jeu la représentation supérieure des produits.

3. L'équipement à haute fréquence de chauffage par induction monophasé 15KW a la fonction de l'arrangement à trois étages de temps représenté par le conservation-refroidissement de la chauffage-chaleur. En outre, la puissance pour le chauffage et la conservation de la chaleur est disponible pour le règlement indépendant, qui peut faciliter la conservation de chauffage et de chaleur, qui s'applique aux endroits exigeant l'entassement en vrac et le chauffage répété.

4. Les types d'un maximum dix censurent la protection et l'affichage des disparus de surintensité, de surtension, de manque d'eau et de phase peut fournir une fiabilité et une longévité plus élevées.

5. L'équipement à haute fréquence de chauffage par induction monophasé 15KW est sûr et fiable, et n'exige aucun équipement de tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi l'exploitation sûre.

6. La conception complète de chargement complet est disponible pour le fonctionnement continu de 24 heures.

7. L'équipement à haute fréquence de chauffage par induction monophasé 15KW est disponible pour la détection ultra-violette de la température, qui peut réaliser le contrôle automatique de la température, améliorer la représentation de chauffage et simplifier l'opération manuelle.

Applications

1. Chauffant (pièce forgéee chaude, montage chaud et fonte)

La pièce forgéee chaude vise à fabriquer les morceaux de travail de certaine température (les différents matériaux exigent les différentes températures) dans d'autres formes par la presse à forger à l'aide de la presse de poinçon, de la machine de pièce forgéee ou d'autres équipements, pour les exemples, l'extrusion chaude du boîtier de montre, le flan de montre, la poignée, l'accessoire de moule, les articles de cuisine et de table, les articles d'art, la partie standard, l'attache, la partie mécanique fabriquée, la serrure en bronze, le rivet, la goupille en acier et la goupille.

Le montage chaud se rapporte à la connexion de différents métaux ou de métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion chaude ou de la fonte chaude, pour les exemples, la soudure incluse du noyau de cuivre du radiateur d'ordinateur avec le Web en aluminium de feuille et de haut-parleur, le composé du tube en acier et en plastique, le scellage du papier d'aluminium (peau de pâte dentifrice), le rotor de moteur et le scellage de l'élément de chauffe électrique tubulaire.

La fonte vise principalement à fondre le métal dans le liquide à l'aide de la haute température, qui s'applique principalement à la fonte du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc aussi bien que des divers métaux nobles.

2. Traitement thermique (la surface éteignent)

Éteignez pour différents matériel et outils, tels que les pinces, la clé, le marteau, la hache, les outils de vissage et le cisaillement (cisaillement de verger).

Éteignez pour différentes garnitures d'automobile et de moto, telles que le vilebrequin,   bielle, axe de piston, roue à chaînes, roue en aluminium, valve, axe de bras de roche, semi arbre d'entraînement, petit axe et fourchette.

Divers outils électriques, tels que la vitesse et les haches.

Éteignez pour des machines-outils, telles que la plate-forme de tour et le rail de guide.

Éteignez pour différentes pièces en métal de matériel et parties usinées, telles que l'axe, la vitesse (roue à chaînes), la came, le mandrin et la bride etc.

Éteignez pour des moules de matériel, tels que le moule de petite taille, l'accessoire de moule et le trou intérieur du moule.

3. Soudure (soudez la soudure, la soudure argentée et la soudure)

La soudure de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil de diamant, outil abrasif, outil de perçage, alliage scie la lame, le coupeur dur d'alliage, le coupeur de fraisage, l'alésoir, l'outil de planification et le peu de centre solide.

Soudure d'instrument mécanique de divers matériel : Soudure et soudure argentées des métaux de la même variété ou différentes variétés, telles que des produits de toilette de matériel et de cuisine, montage de cuivre de frigorification, montage de décoration de lampe, montage de moule de précision, poignée de matériel, eggbeater, acier et en acier allié, en acier et de cuivre aussi bien que de cuivre et de cuivre.

La soudure du fond de pot de composé s'applique principalement au soudent la soudure de la circulaire, de la place aussi bien que de tout autre fond simple irrégulier de pot. Elle s'applique également pour souder tout simplement la soudure d'autres métaux.

La soudure du disque de chauffage de la bouilloire d'eau chaude électrique se rapporte principalement au soudent la soudure de la base plate d'acier inoxydable, de la feuille en aluminium et des éléments de chauffe électriques tubulaires de diverses formes.

4. Recuit (gâchage et modulation)

Recuit de divers produits d'acier inoxydable, tels que la boîte recuite et expulsée de bassin d'acier inoxydable, bord plié recuit, évier recuit, tube d'acier inoxydable, vaisselle et tasse.

Recuit de divers autres morceaux de métal ouvré, tels que la tête de boule de golf, la réplique, la serrure en laiton, le montage d'en cuivre de matériel, la poignée de couteau de cuisine, la lame, la casserole en aluminium, le seau en aluminium, le radiateur en aluminium et les divers produits en aluminium.

Principe de fonctionnement

Le chauffage par induction électromagnétique de conversion de fréquence ou le chauffage par induction est pour faire court une méthode pour chauffer des matériaux en métal en convertissant l'alimentation d'énergie de fréquence de puissance en celle de la gamme spécifique basée sur le principe de l'induction électromagnétique. Elle s'applique principalement au fonctionnement chaud en métal, traitement thermique, soudant et fondant. Ce type de technique de chauffage s'applique également à l'industrie de emballage (telle que le scellage du papier d'aluminium utilisé dans la médecine et l'industrie alimentaire), matériel de semi-conducteur (tel que le silicium monocristallin expulsé et les pièces de pose passionnées en métal pour le verre automatique).

Les composantes de base du système de chauffage par induction incluent la source de bobine d'induction, de courant alternatif et les morceaux de travail. La bobine d'induction peut être fabriquée dans différentes formes selon différents objets passionnés. La bobine est reliée à la source d'énergie fournissant le courant alternatif pour la bobine. Le courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant par les morceaux de travail pour produire l'écoulement de remous selon les exigences du chauffage.

Avantages d'équipement de chauffage par induction

1. Chauffage rapide : le taux minimum de chauffage est moins de 1 seconde (le taux de chauffage est disponible pour l'ajustement et le contrôle).

2. Couverture large du chauffage : il peut être employé pour chauffer de diverses pièces en métal (remplacer la bobine d'induction démontable selon différents commutateurs fonctionnants).

3. Installation facile : elle peut être employée une fois qu'elle est reliée à la source d'énergie, bobine d'induction aussi bien que tuyau d'approvisionnement en eau et tuyau en hausse ; elle est petite dans la taille et lumière dans le poids.

4. Opération facile : vous pouvez apprendre à l'actionner dans plusieurs minutes.

5. Démarrage rapide : il peut être commencé pour effectuer le chauffage à condition que l'eau et l'alimentation d'énergie soit disponible.

6. Consommation de puissance faible : Par rapport aux équipements à haute fréquence de tube électronique conventionnels, elle peut sauver la puissance approximativement de 70%. Plus la taille du morceau de travail est est petite, plus la consommation de puissance faible serait.

7. Efficacité élevée : elle a de telles caractéristiques en tant que le chauffage uniforme (elle s'applique pour ajuster l'espacement de la bobine d'induction pour assurer la température appropriée selon les exigences de chaque partie du morceau de travail), le chauffage rapide et horizon oxic limité, et peut garder contre n'importe quels déchets après recuit.

8. Protection complète : elle a des fonctions telles que la surpression, la surintensité, les indications d'alarme de surchauffe et de manque d'eau aussi bien que le contrôle automatique et la protection.

9. La température contrôlable : elle s'applique pour commander la température pour les morceaux de chauffage de travail selon le temps de chauffage préréglé, et commande de ce fait la température de chauffage à un certain point technique.

10. Conception complète de chargement complet : elle peut fonctionner sans interruption pendant 24 heures.

11. De petite taille et léger : il a un poids de plusieurs douzaines seulement de kilogrammes, dont, la surface au sol limitée peut effectivement sauver l'espace d'atelier.

12. Élimination de haute tension : elle n'exige aucun transformateur surélévateur qui peut produire approximativement la tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi la sécurité maximum.