Machine de chauffage par induction haute fréquence DSP pour le forgeage

Ms. Cindy Yang
March 21, 2022
Brief: Découvrez la machine avancée de chauffage par induction haute fréquence DSP pour le forgeage. Cet appareil entièrement numérique de 100 kW fonctionne à 30-80 kHz, offrant un contrôle précis, une fonctionnalité à distance et une efficacité supérieure pour les applications industrielles.
Related Product Features:
  • Le contrôle DSP entièrement numérique garantit une stabilité et une précision élevées dans divers environnements.
  • Contrôle à distance via l'interface RS-232C ou RS-485/CAN pour une intégration transparente avec les ordinateurs et les systèmes PLC.
  • Les systèmes avancés d’autodiagnostic des pannes et de protection améliorent la sécurité et réduisent les temps d’arrêt.
  • L'écran tactile offre une visibilité claire de l'état de fonctionnement et des paramètres.
  • La large plage d'adaptation de la tension du réseau (-30 % à +10 %) garantit des performances constantes.
  • Les fonctionnalités de contrôle de l’énergie permettent une gestion précise de l’énergie pour les processus complexes.
  • La technologie de suivi automatique rapide de la phase et de la fréquence optimise l'efficacité de la commutation IGBT.
  • Conception compacte et portable avec configurations de transformateur en option pour diverses applications.
Les questions:
  • Quelle est la plage de fréquence de fonctionnement de cet appareil de chauffage par induction ?
    L'appareil fonctionne dans une plage de fréquence fluctuante de 30 à 80 KHZ, offrant des solutions de chauffage polyvalentes pour divers besoins industriels.
  • Cet appareil peut-il être intégré aux systèmes API existants ?
    Oui, l'appareil dispose d'interfaces d'isolation matérielle et prend en charge la communication RS-232C/RS-485/CAN, ce qui le rend compatible avec la plupart des systèmes PLC du marché.
  • Comment le contrôle DSP améliore-t-il l'efficacité par rapport aux systèmes analogiques traditionnels ?
    Le contrôle DSP offre le stockage et le traitement des paramètres numériques, réduisant ainsi l'impact environnemental et assurant une plus grande stabilité. Il comprend également un diagnostic et une protection avancés des pannes, optimisant les performances et réduisant les coûts de maintenance.